2025年行业评述

1、相关政策

金融、财税政策陆续出台，支持中小微除尘企业发展。2月，工信部等17部门印发《关于开展2025年“一起益企”中小企业服务行动的通知》，聚焦惠企政策推送、“专精特新”培育及权益保护，惠及除尘行业中小微企业，助力除尘设备研发升级。3月，税务总局等7部门推出“春雨润苗”行动，优化办税服务、激发创新活力，减轻除尘行业中的小微企业税负。5月，国家金融监督管理总局等8部门《关于印发〈支持小微企业融资的若干措施〉的通知》，增加融资供给，降低融资成本，提高融资效率。

碳核算、碳减排要求更明确，倒逼煤电、钢铁等行业升级高效低碳除尘技术与设备。3月，发改委、能源局印发《新一代煤电升级专项行动实施方案（2025—2027年）》，将环保设施能耗纳入碳核算，倒逼煤电企业优化除尘系统，同时要求除尘设施兼顾减排与节能，适配碳减排核算需求，推动低低温电除尘器、电袋复合除尘器等高效除尘设备的应用。 9月，工信部等五部委印发《钢铁行业稳增长工作方案(2025-2026年)》，明确2025年底前全面完成钢铁行业超低排放改造目标任务，以减污降碳协同增效为核心要求，支持低碳技术攻关。将进一步倒逼钢铁企业提升除尘效率，推动高效除尘技术的应用，对除尘设备的可靠性、稳定性及低碳性提出更高要求。11月，中共中央办公厅、国务院办公厅联合发布《关于推进绿色低碳转型加强全国碳市场建设的意见》，生态环境部印发《2024、2025年度全国碳排放权交易市场钢铁、水泥、铝冶炼行业配额总量和分配方案》，规划了全国碳市场发展路径，明确了发展目标，强化碳减排与环保技术协同发展，引导电除尘、袋除尘设备向节能化、低碳化方向升级。

2、相关标准

《铅、锌工业大气污染物排放标准》（GB25466.1-2025）和《耐火材料工业大气污染物排放标准》（GB46790-2025）发布，大幅加严颗粒物及特征污染物排放限值。铅、锌工业新增无组织排放控制要求，首次发布耐火材料工业大气污染物排放控制要求。

12月，《环境空气质量标准（征求意见稿）》公开征求意见，收严了颗粒物浓度限值。修订后，部分城市和地区空气质量评价结果将出现由达标变为不达标、优良天数比例下降等情况，对除尘设备的高效性、稳定性等提出更高要求，并推动多污染物协同治理设备的应用。

3、行业发展

2025年，除尘企业在面临多重压力的情况下，持续创新突破，坚持稳中求进，行业整体发展稳定。行业竞争格局从单一设备竞争转向以智能化、系统化和绿色化为核心的综合解决方案，海外市场逐渐成为新的拓展点。从细分市场看，高效的电除尘和袋式除尘技术在电力、钢铁、水泥、焦化、有色等行业的超低排放继续发挥主力军的作用，并在多污染物协同控制中持续扮演不可或缺的重要角色；高温超净除尘器在电力、钢铁、水泥、化工及造纸等高温工艺及高温除尘脱硝一体化工艺工程中呈现不断上升的市场需求；湿式除尘器凭借其在采矿、建筑等开放场合、高湿度粉尘环境中的高效抑尘能力，仍占据主导地位。

2025年除尘行业发展呈现以下特点：

一是越来越多的除尘企业践行“减污降碳”和“新质生产力”的发展要求，集成化新技术和智能化新产品不断涌现。智能化赋能成为核心竞争力。领先企业不再单纯销售设备，而是提供集智能感知、优化控制和预测性维护于一体的解决方案。

二是龙头企业持续创新发展模式、整合资源；中小企业深耕细分市场，开发专业化、精品化、差异化的专项技术和产品。

三是除尘企业在各行业的发展表现差异显著。煤电行业中，龙头企业依托近三年煤电机组新建的增量市场实现发展，低低温电除尘等业务大幅增长，配套施工企业业务饱满，但中小除尘企业基本无缘该市场；非电行业受钢铁、焦化、水泥等行业景气度偏低的影响，除尘业务大幅减少或延期。

四是市场集中度提升与全球化布局加速。国内龙头企业主导开拓全球市场，中东、非洲等新兴市场因采矿、基建投资活跃成为增长最快区域，吸引除尘企业加快“出海”，业务从产品出口向技术服务、工程总包延伸，出海发展呈增长趋势；工程类除尘企业通过设备供货、备品备件、运行服务等布局海外市场，滤料类企业频繁亮相海外专业展会，积极寻求出口供货及产品、服务当地化的发展机遇。

五是除尘行业已面临“大项目减少，小项目增多”、“新建项目减少，修修补补项目增多”的市场环境变化；客户的需求越来越精细，既要低廉的价格，又要高品质的产品，还要优质的售前售后服务，市场竞争加剧；最低价中标、项目垫资、工程款拖欠、企业应收账款回收不畅等问题持续发生，中小企业生存困难局面依然严峻。

针对除尘行业存在的问题和面临的挑战，2025年9月除尘专委会及时召开常委会，围绕国家生态环保政策导向与除尘行业发展痛点，提出除尘行业要通过“五大发展路径”来推动行业高质量发展：一是要向科技创新要动力；二是要向质量服务要效益；三是要向标准规范要引领；四是要向融合发展要空间；五是要向国际合作要机遇。

4、关键核心技术进展

生态环境部发布《国家污染防治技术指导目录（2025年，限制类和淘汰类）》，鼓励高效除尘技术，淘汰低效除尘技术。烧结机头（球团）烟气袋式除尘技术、入口渐扩段预荷电耦合小区域隔离振打电除尘技术、均流式静电除尘技术、水泥窑尘硝一箱化净化技术等入选鼓励类技术。工信部、生态环境部联合印发《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2025年版）》。“1350MW级机组配套超大型电除尘器、粉体回收膜技术装备、无金属化高通量动态密封过滤装备、中空纤维膜重金属烟气粉尘痕量级处理装备、窑炉尾气超低排放一体化成套净化设备、垃圾焚烧多效合一烟气净化技术装备、塑烧板除尘器”入选。

4.1 多区耦合节能型电除尘技术

针对电除尘器扩容提效与场地受限、高浓度粉尘荷电不充分、二次扬尘等技术瓶颈，龙净环保开发了BEX多区耦合节能型电除尘器。该设备实现粉尘荷电率提升30%、气流均匀性提升25%以上、二次扬尘拦截率95%以上，前级电场放电能力与后级粉尘捕集效率分别提升50%、20%；相较传统设备，比集尘面积降低10%-15%，占地面积节省10%以上，综合投资成本下降15%以上。该技术入选《国家污染防治技术指导目录（2025年，鼓励类）》《2025年生态环境科技成果转化入库案例名单》。

4.2 电除尘智慧高压电源及控制系统技术

龙净环保针对现场工况多变等痛点，以AI垂直应用为目标，构建起全息工况表征模型与混合专家架构，开发出一套能够智能适配多类型高压电源并融合最优模型的“AI智慧高压电源及控制系统”。该系统能够基于动态增量训练功能，实现AI模型的自主更新，内置的动态安全矩阵还可有效防范运行失控风险，进而全面实现高压电源的“自学习、自优化、自适应”运行。该系统综合能耗较传统方案降低30%–50%，为全球首个AI智慧高压电源及控制系统；经技术成果评价，整体技术达到国际领先水平，入选工信部《2025年度国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录》。

4.3 综合工业园区大气污染智慧调控与全量治理技术

针对大型综合性工业园区大气污染离散多源、多维度及多因素耦合、异味及无组织排放突出等共性问题，中钢天澄等单位开发了综合工业园区典型行业大气污染特征因子库、开发了综合工业园区大气监测预警与调控决策智能响应平台、开发了基于顶部进风立式袋式除尘器的建材行业全过程低碳节能控制技术、构建了适用于医药化工、印染行业VOCs废气的高效低成本治理技术等多项技术成果，并在钢铁、建材、化工等多个综合性工业园区成功应用，经科技成果评价，整体技术达到国际先进水平。

4.4 燃煤烟气智慧环保技术与装备

针对燃煤机组炉后烟气治理设备分散控制、适配性差，低负荷、掺烧生物质及劣质煤等工况下能耗高、排放不稳、运维低效的核心问题，菲达环保研发炉后环保设备在线智控与协同优化技术体系，实现多污染物协同治理全流程智能安全运行。该技术首创融合蚂蚁算法与神经网络的跨系统协同控制方法，攻克多单元耦合与多目标权衡行业难题，突破高温高尘测控瓶颈并研制高精度在线检测装置，实现粉尘比电阻、浆液参数的精准监测；独创AI自适应调控与智能运维体系，达成故障预判与无人巡检。该技术获评2025年环境技术进步奖一等奖。

4.5 锂行业防爆型含锂粉尘袋式收尘关键技术

针对锂电池正极材料生产中微米级含锂粉尘易燃易爆、传统设备收集难、风险高的痛点，湖南洁滤环保等单位研发了锂行业防爆型含锂粉尘袋式收尘关键技术。该技术在进风方式、气流分布结构、特种过滤材料及双密封泄爆装置上实现创新突破，可使设备运行阻力降低 60%、阻燃指数提升40%，0.1s内快速响应爆燃压力，达成锂粉尘高效收集与本质安全的统一。该技术于2025年10月通过科技成果评价，整体达国际先进水平。

4.6 水泥窑尘硝一箱化SCR脱硝技术

河南中材环保基于耐450℃金属滤袋打造高温除尘装备，集成高温除尘与SCR脱硝模块，构建一体化水泥窑烟气处理系统，配套“尘硝一箱化SCR”远程监测平台。该技术实现粉尘排放低于10mg/Nm³，破解颗粒物对SCR脱硝催化剂的磨损、堵塞难题，通过中国建材联合会成果鉴定，整体达国际先进水平。

4.7 隧道及地下工程施工车载式粉尘快速净化装备

东北大学针对工业车间、隧道工程等高尘环境，开发出隧道及地下工程施工车载式粉尘快速净化装备。该装备采用高效信封袋式过滤与双脉冲高频清灰技术，优化风流组织实现粉尘快速捕集净化，可随产尘部位灵活移动作业，15分钟内显著改善空气质量。2025年9月通过技术鉴定，整体达国际先进水平。

4.8 新一代袋笼及其自动化生产设备的开发与应用

浙江数控聚焦滤袋袋笼、滤筒支撑骨架及配套智能装备，实现两项技术突破。其一，研发预应力中高碳钢袋笼生产设备，攻克中高碳钢焊接难题，通过预应力工艺提升袋笼刚性强度15-22%，节省材料成本33%，实现自动穿丝、自动送圈，显著提升了生产效率。其二，打造新型笼式内网滤筒自动化生产线，创新结构解决胶脱落问题，相比传统产品阻力更低、更节能。

4.9 袋式除尘智能精准管控技术开发及应用

（1）高精度粉尘泄漏监测技术与除尘器故障智能诊断管理系统

北京唐安工业针对袋除尘器微小泄漏（≈10mm）难以及时发现定位、清灰异常识别困难等运维痛点，研发高精度颗粒物浓度动态监测仪，通过高频采集解析颗粒物微电荷特征信号，构建多维度映射模型，结合气固两相流与设备状态耦合算法，开发出 FDAMS 除尘器故障智能诊断管理系统。该系统检测精度达 0.001 mg/m³，可精准识别故障、定位泄漏点，提升运行可视化水平，推动除尘系统从 “事后检修” 向 “预测性维护” 转变，全面优化环保设施运维管理效能。

（2）袋式除尘DIM智能管控系统的迭代升级

北京中冶卓元科技研发出 DIM2、DIM3 新一代袋式除尘智能控制系统，依托数学模型与数据架构实现除尘器过程管控，具备自主识别、设置、复查、即插即用特性，可高精度监视、自动诊断、紧急干预以防范事故扩散。该系统能精准诊断定位滤袋泄漏、脉冲阀故障，有效防控环保处罚风险，优化除尘器运行成本。

4.10 超长滤筒生产设备新突破

江苏索盈环保开发超长、大折距滤筒生产设备，可生产单节6米超长滤筒。采用滤料纵向折叠成型技术，突破滤料幅宽限制，加大折距解决褶皱间隙狭窄问题，提升脉冲清灰效果。  

4.11 超高温电磁脉冲阀的开发

上海巍申环保针对230℃以上高温连续工况下常规脉冲阀无法可靠运行的痛点，通过改进脉冲阀结构与高温材料，研发出新型超高温电磁脉冲阀。该阀可耐受250-400℃持续高温工况下稳定清灰，为超高温除尘清灰提供可靠技术方案。

2026年发展展望

2026年是 “十五五”规划的开局之年，也是大气治理从“集中攻坚”迈向“深度治理”的关键转折期。党的二十届四中全会公报明确提出，持续深入推进污染防治攻坚和生态系统优化，加快建设新型能源体系，为“十五五”期间环保产业发展锚定方向。我国生态环境质量稳中向好的基础还不牢固，由量变到质变的拐点尚未到来。大气环境治理进入深水区，传统领域末端减排潜力收窄，重点区域秋冬季重污染天气仍时有发生。环境空气质量改善始终是社会关注的核心焦点，“十五五”时期空气质量改善要求将进一步提高，大气污染物减排作为空气质量改善的根本路径，也将施行更加严格的标准。展望2026年，除尘行业的发展将延续并深化2025年的主线，在政策、市场与技术的共振下，呈现以下趋势：

1、政策方面

深入打好蓝天保卫战，聚焦PM2.5浓度持续下降目标，充分发挥环境空气质量标准引领作用，大力推动结构优化调整和污染精细化治理；持续实施京津冀及周边地区大气污染防治提质增效行动，开展长江中游城市群大气污染防治攻坚行动，高质量推进重点行业超低排放改造，完善重污染天气应对体系，持续深化重点行业绩效分级管理。

政策驱动将更加注重“减污降碳”协同，将进一步强化环境保护与气候变化应对的统筹。除尘系统和除尘设备的“能耗指标”将与“排放指标”同等重要，国家对于环保技术装备的鼓励与支持，将更加向能显著降低系统运行能耗、助力用户实现碳减排的技术倾斜，推动除尘行业高质量发展。

2、市场方面

（1）需求方向。存量设备节能改造与智能化升级市场全面开启，同时在新能源（如锂电池材料生产）、生物制药、半导体制造等对空气洁净度要求极高的战略性新兴产业出现新的需求，催生对超高精度、超高可靠性除尘技术的需求。

（2）海外拓展。“一带一路”沿线国家及中东、非洲、巴西等国家的工业化与基础设施建设，将继续为除尘行业带来机遇。除尘企业需更加注重运维环节的专业性与高效性，并将其作为拓展海外市场的重要切入点，同时要重点关注项目的合规性。作为衡量企业长期价值的重要标准，除尘企业要加强环境（Environmental）、社会（Social）和公司治理（Governance）（ESG）的建设，这不仅是为了满足外部要求，更是为了自身的长远发展和国际竞争力提升。

（3）企业竞争。除尘企业要深入推进技术创新与精细化管理，塑造高品质的核心竞争力。这不仅要求在技术和质量方面达到高品质标准，在服务方面同样要追求高品质。要以核心技术与产品为导向，整合上下游产业链，提供系统、整体解决方案，以满足市场需求，提升企业的市场竞争力。

3、技术方面

除尘行业将肩负起更重要的减污降碳协同使命，通过深度融合新一代信息技术不断拓展应用边界，可从以下几方面持续发力。

（1）继续深耕传统工艺与装备的绿色低碳和智能化改造。绿色低碳方面，火电行业除尘在新型能源体系和新型电力系统加快构建下，致力于解决深度调峰时排放压力、低负荷积灰板结和烟气流场偏离、电煤品质变化影响除尘效率等问题；钢铁、水泥、玻璃行业的后超低排放时代，对除尘设备和除尘系统的稳定性、减碳性的需求趋于增强。智能化方面，积极推动AI智慧高压电源、智慧环保岛、除尘器清灰机器人等技术在除尘装备中的应用，通过AI赋能实现智能化、智慧化、节能降碳升级。

（2）稳定超净与节能降耗除尘技术深度融合。研发超稳定性的超节能静电除尘技术和超低阻高效袋式除尘技术，进一步降低除尘设备能耗；龙头企业对已投运的电袋复合除尘器开展能耗调研和分析研究，解析电袋能耗的组成、分布以及主要影响因素，为电袋复合除尘器实现1级能效制定技术措施、运行节能策略提供大量的数据支撑。

（3）促进滤料更新换代和现役除尘设备升级改造以应对更严格的空气质量标准。研发高集成度除尘设备，形成更高效的多污染物深度协同净化设备；开发更低成本、长寿命的功能性滤料，以应对复杂化学组分烟气净化；开发超高温（400℃以上）袋除尘新结构，适应低尘高温高效脱硝及余热利用的新需求。

（4）数字化、智能化纵深发展。人工智能、数字孪生与除尘技术深度融合，智能除尘系统从“优化运行”向“预测性维护、全生命周期管理、云端互联互通”升级。