3月9日，深圳西部片区的首座智慧水厂——五指耙水厂正式完成鸿蒙化升级改造，成为全国首座鸿蒙智慧水厂。这不仅标志着深圳水务鸿蒙化应用迈入新的里程碑，更意味着鸿蒙生态建设在水务行业的深度落地迈出了关键一步。

鸿蒙润泽  万家共享

五指耙水厂坐落于深圳市宝安区松岗街道，设计规模达30万吨/天，是宝安首座深度处理水厂，承担着近70万人口的供水重任。此前，水厂已应用人工智能、大数据、流体力学等技术，通过部署8类具身智能机器人，实现了全流程智慧化管控。

在宝安区委区政府的领导下，在深圳市水务局的指导下，按照深圳环水集团统一部署，宝安水务集团以“积极拥抱、稳步推进、先行先试、安全可靠”为原则，引入鸿蒙PLC控制系统、智能终端及B-LINK闪链等产品，打通系统与设备间的连接壁垒，实现万物智联、自主可控、安全可信的跨代升级，以鸿蒙智慧守护70万居民的用水安全。

数智赋能  亮点纷呈

闪链互通  万物智联

五指耙水厂现部署了8类具身智能机器人，覆盖生产、化验、巡检、清洁等场景，同时配套智能井盖、摄像头、消火栓等终端产品，涉及10余家设备厂商。水厂完成鸿蒙化建设后，实现水厂生产、机器人巡检、水质监测、设备运行等全量数据互联互通。同时，通过搭建统一数据底座，做到一次采集、多方复用。运维人员通过鸿蒙移动终端的“B-Link闪链”功能，靠近现场设备即可快速建立安全连接，实时查看设备运行参数、下达任务，日常巡检和应急响应效率大幅提升。

一次开发  多端协同

此前，五指耙水厂数字孪生智能体因三维渲染算力要求高、系统负载大，仅限中控室高性能工作站使用，场景单一。现借助鸿蒙“一次开发、多端部署”的优势，对数字孪生应用进行适配优化，可在手机等轻量化终端无缝运行。现场“碰一碰”即可查看水厂生产流程、设备状态、水质数据，大幅拓宽数字孪生的应用场景，有效提高运维便捷性与高效性。

自主可控  安全可信

利用鸿蒙自主可控、安全可信的核心能力，融合视频、传感器等多源数据，实现火情、水淹等风险的精准判断与预警。引入鸿蒙化巡检机器狗与无人机，替代人工进入高风险区域执行任务。通过鸿蒙PLC与鸿蒙管控平台，集成松岗片区三厂一站的生产数据与画面，实现跨厂站的统一监控与指令协同。在严守网络安全底线的同时，显著提升运维巡检与应急响应速度，为水厂安全稳定运行筑牢保障。

平台首落  终端齐发

本次改造首次引入全国首个基于开源鸿蒙打造的水务智能平台——“水鸿WaterHM OS”。该平台依托开源鸿蒙分布式架构与端边云协同能力，构建全栈国产化水务底座，为供水、排水、治水等全场景提供统一智能支撑。

基于该平台，水厂同步部署智能井盖监测设备和消火栓智能监测设备。智能井盖可实时监测液位、倾角及溢水状态，消火栓监测设备可感知水压、栓帽角度及阀门开关状态，所有信息通过鸿蒙网络秒级上传，实现从被动巡检到主动预警的跨越。

降本增效  再启新程

五指耙水厂的鸿蒙化改造，不仅是一次技术迭代，更是一场水务治理模式的系统重塑。从这里开始，国产数字底座首次深度嵌入城市供水脉络，让“智慧”不再是点缀，而是流淌于每一滴水的基因。

目前，五指耙水厂人工智能应用普及率超90%，松岗片区厂站人员进一步精简，实现水厂全量数据100%互联互通，运维效率提升超过30%，误报率降低30%。AI算法优化推动巡检工时降低25%，办公场景综合能耗下降10%，实现安全增效与节能降本双赢。

以此为原点，宝安水务集团正加快构建“源-网-站-户”全链路一体化管控体系，推动鸿蒙生态从单点示范向全域覆盖演进。五指耙水厂所沉淀的技术路径与运营范式，将成为可复制、可借鉴、可推广的行业标杆方案，为全国水务基础设施的数字化跃迁提供“深圳方案”。

  当鸿蒙技术赋能的智慧供水从五指耙水厂奔涌而出，我们见证的不仅是一座水厂的蝶变，更是一个自主可控的智慧水务时代正加速到来。