2026年3月，澳大利亚生物技术公司Ecopha Biotech Pty Ltd（ECOPHA）宣布已提交一项全球首创的国际专利（PCT），将可持续航空燃料（SAF）与PHA生物基塑料的生产整合于同一工艺之中。
该技术以水黄皮（Pongamia pinnata）油为单一可再生原料，可同时产出约85%的可持续航空燃料SAF和约15%的PHA生物塑料。
  技术核心：一体化双产出工艺
  该专利技术的核心创新在于打破了燃料与材料生产分离的传统模式。在一体化工艺中，PHA生物塑料作为SAF生产过程的副产物流产出，从而显著改善了整体生产经济性。这种“双产出”模式让SAF和PHA共享原料处理、发酵、分离等前端工艺，有效摊薄了PHA的综合生产成本。
  值得注意的是，该工艺设计为可与现有HEFA（油脂加氢）炼厂基础设施直接兼容，大幅降低了商业化落地的门槛。现有炼厂无需高昂改造投入，即可切换原料、实现双产出。
  原料优势：非粮、耐旱的水黄皮
  水黄皮是一种非粮、耐旱作物，可在退化土地上种植，不与粮食生产争地。这一原料选择直击当前SAF产业的两大痛点：一方面，HEFA路线依赖的废弃油脂收集量存在天然天花板，难以支撑未来数千万吨级的SAF需求；另一方面，水黄皮作为一种可规模化种植的能源作物，为SAF提供了稳定、可靠的非粮原料来源。
  SAF组分设计用于航空及重型运输领域的脱碳，而PHA产品则是一种海洋安全、完全可生物降解的材料，不会留下微塑料残留。
  商业前景与全球布局

Ecopha的CEO Wilson Ling博士表示，将燃料与材料生产整合于同一路径，可提升可再生原料的效率与价值转化。据估算，单一生产设施每年可处理100万吨水黄皮油，产出70万吨SAF和20万吨PHA，预估年收入可达32亿澳元（约合154亿人民币）。通过联产模式，PHA的生产成本有望降至与传统塑料相当的水平，真正打破商业化壁垒。
Ecopha正积极寻求与战略投资者、能源公司、炼厂运营商及政策利益相关方的合作，以加速该技术在全球范围内的部署。