01 中冶长天一烧结机烟气CO脱除节能降耗改造项目投运

近日，由中冶长天全资子公司长天能环联合立泰环境总承包建设的东华钢铁3#烧结机烟气CO脱除节能降耗改造项目顺利投运。

该项目依托中冶长天自主研发的CO催化氧化技术打造，是继晋城钢铁1#烧结机、东华钢铁1#烧结机项目后的又一产业化标杆项目。本次投运，标志着该技术产业化应用再获重要突破，是中冶长天推动科技创新与产业创新深度融合的生动实践。

项目应用新一代CO氧化催化剂，可在高空速工况下稳定保持90%以上CO脱除率，出口烟气CO浓度持续控制在1000毫克/立方米以内，全方位提升综合性能。与此同时，催化剂氧化放热性能实现显著优化，可大幅降低加热炉煤气消耗，真正实现环保提效与节能降本的双向赋能。

近年来，中冶长天深耕烟气治理核心催化剂研发迭代，目前正聚焦双金属低成本制备、掺杂改性抗中毒能力强化、低温活性提升等前沿方向，加速推动新型催化剂工程化落地，持续助力钢铁行业绿色低碳转型。

02 湘钢数智赋能，硬核能力锻造低碳冶炼

湘钢以千磨万击还坚劲的毅力，在全面绿色转型大背景下持续对关键工艺和科技创新攻坚克难。近年来，湘钢在低碳冶炼、工艺优化和超低排放治理上频频亮剑，多项全国首创在此诞生，为中国钢铁行业解决环保难题提供了坚实可靠的方案。

为者常成，行者常至。烧结工序是钢铁生产的能耗与排放大户。由湘钢牵头研发的“基于燃料偏聚的低碳均热烧结关键技术与装备”于2025年荣获冶金科学技术奖一等奖，获得国家发明专利15项，发表学术论文11篇，经中国金属学会评价达到国际领先水平。该技术有效攻克了烧结断面温差大、燃料消耗高的技术瓶颈。与此同时，湘钢450m2烧结机环冷机零排放项目顺利投运，通过中温余热循环利用、低温串级利用等自主专利技术，锁住了烧结矿降温过程中的废气与粉尘外溢。

湘钢B、C型封闭式料场

湘钢烧结原料C型料场堆取料作业

为解决原料存储过程中排放问题，湘钢斥资超10亿元，打造占地13万平方米的B、C型封闭式料场。依托全覆盖的鹰眼雾炮抑尘系统，形成了从源头到空间的立体化防控网络，真正实现了用料不见料、产尘不外泄。在硬核环保设施的加持下，中国机械冶金建材工会全国委员会、中国钢铁工业协会联合组织的全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛中，湘钢有四座“炉子”摘得荣耀：新二烧烧结机问鼎“冠军炉”，一烧烧结机荣获“优胜炉”，2号高炉和7号转炉同时荣获“创先炉”。在这些国家级荣誉的背后，道出了湘钢对精料、低耗、负能炼钢等绿色制造体系的不懈追求。

03 柳钢集团在防城港的智能混配加工项目已经成功投产

2025年7月，中矿集团与柳钢集团合资合作的“国链广西智能混配加工项目”在防城港钢铁基地正式投产，该项目是中国矿产成立以来的首个铁矿石智能混配加工项目，采用“强混”工艺进行铁矿石精混加工，投产后具备260万吨/年混矿加工能力，有效降低了铁矿石采购、物流成本，降低矿石库存，抗风险能力增强。中矿集团与柳钢集团在防城港的智能混配加工项目已经成功投产，证明了防城港基地在铁矿石混配加工领域的综合优势。公司防城港基地具备较为完善的港口设施和物流网络，后续将积极与中矿集团沟通对接，探讨在原料代加工、仓储配送、港口中转等供应链服务领域的具体合作方案，充分发挥各自优势，实现互利共赢。

04 中国宝武与力拓完成皮尔巴拉混合铁矿石造球及直接还原试验

6月12日，力拓集团发布消息称，中国宝武与力拓采用力拓西澳皮尔巴拉混合铁矿石，完成造球与竖炉工业试验。这是双方更广泛合作的一部分，旨在研究降低钢铁生产排放的方式。本次试验于中国宝武宝钢股份湛江钢铁基地开展，采用氢基竖炉技术生产直接还原铁（DRI），所用球团矿中包含三分之一的皮尔巴拉混合矿。所得DRI随后送入工业规模转炉完成炼钢生产；该DRI同时也开展了小型电熔分炉试验。