河北新闻网讯（戴绍志、罗龙森）6月13日，在沧州临港经济技术开发区的高有机含盐废水废盐资源化综合利用项目建设现场，中建三局的工人们正在紧张施工中。这里，一项总投资6.01亿元的工程正拔地而起。到2027年项目投产后，每年将有60万吨高有机含盐废水和4万吨废盐在这里“重生”，变成再生水和工业盐。

河北日报客户端记者 戴绍志摄

化工园区高盐废水处理，一直是行业痛点。沧州临港经济技术开发区聚集了大量化工企业。过去，这些企业产生的高浓度有机废水处理压力大、成本高。“现在，我们通过技术创新，把废水和废盐‘吃干榨净’。”河北中建资源循环有限公司技术总监黄和风打了个比方：这个项目就像一座盐分精细分离精炼厂。

高有机含盐废水废盐资源化综合利用项目作为河北省2026年省重点建设项目，设计了一套完整的“变废为宝”流程：废水进入厂区后，针对不同水质，采用不同的预处理技术降解有机污染物；随后，进入蒸发结晶和分盐结晶系统，将混合盐分精准提纯为硫酸钠、氯化钠等工业盐；最后，净化后的再生水返回企业用于生产。

据介绍，项目建成后，每年可处理高有机含盐废水60万吨、废盐4万吨，每天产出再生水1300立方米，同时产出高品质工业盐，真正实现“废水零排放、废盐全利用”。

河北日报客户端记者 戴绍志摄

该项目包含多项自主创新技术。针对项目上游企业废水水质波动大、盐分种类多、有机物含量高的特点，项目设计了预处理氧化系统与预处理高温熔融系统，确保处理能力稳定可靠。

“我们做了大量前期调研和技术比选，最终确定了‘预处理氧化+高温熔融+精制结晶’的整体工艺路线。”黄和风介绍，这条路线既能保证处理效果，又能实现资源回收，达到经济效益和环境效益双赢。

为解决废盐中的有机物难以降解问题，项目采用“850℃—1200℃”高温熔融技术，将有机物彻底分解，熔融后的盐经精制变成纯净工业盐。而项目中的分盐结晶系统则像一位“精细分拣师”，它能先提取硫酸钠，再分离氯化钠，剩余的芒硝重新溶解后返回系统进行循环利用。

“项目投产后，废水将变成再生水，废盐变成工业盐，企业污水处理成本也将下降。同时，沧州临港经济技术开发区的环境承载能力将进一步提升，为承接更多优质化工项目腾出环境容量。”河北中建资源循环有限公司生产总监李建秋说。