近日，中铁十四局房桥公司研发的多源煤基固废混凝土在鄂尔多斯图克工业园区及红庆河煤矿得到示范应用，以就地消纳模式盘活矿区废弃资源，大幅降低传统砂石开采与建材生产碳排放，为行业绿色发展提供了新的支撑。

煤基固体废物（以下简称“煤基固废”）大量产生于煤炭开采和利用过程中，主要包括煤矸石、气化渣、粉煤灰、脱硫石膏等固体废弃物，产生量大，又难以实现综合利用，传统堆积方式导致资源浪费并对生态环境造成影响。

煤基固废混凝土研发试验

在打造“绿色工厂”的进程中，房桥公司紧扣国家“双碳”目标、“无废城市”建设要求，深化企业ESG绿色实践，积极布局绿色建材战略性新兴业务，组建专项研发团队集中攻坚，突破多源煤基固废协同配伍、混凝土性能调控核心技术，自主研发配套专用外加剂，推出筑路、喷射两大系列绿色混凝土产品。该系列建材可实现70%~100%固废替代天然砂石，相较传统混凝土综合成本下降20%~40%，兼具工程实用性与经济优势。

煤基固废筑路混凝土用于园区道路

依托研发成果，在煤炭资源富集的鄂尔多斯打造工业园区道路与煤矿巷道支护双场景示范样板。园区道路项目中，把气化渣、煤矸石等工业固废变成骨料，代替天然砂、天然碎石，完成了8000平方米的园区道路硬化，性能优异。整个项目累计消耗煤矸石与气化渣5000吨。

在红庆河煤矿的井下支护工程中，用气化渣完全替代天然砂配制喷射混凝土，完全满足支护要求，且综合成本下降，为矿山固废就地利用提供了一个实打实、可复制的操作样本。

煤基固废喷射混凝土用于煤矿巷道支护

项目技术成效获得市场高度认可，这套“产用同地、闭环回用”固废利用模式吸引多家企业先后赴现场观摩交流。目前，房桥公司正加速攻关迭代煤基固废资源化核心技术，加快成果规模化推广，筑牢产业链，变废为宝，把“痛点”变成新的“增长点”，助力行业绿色转型。