9月18日，中天合创能源有限责任公司1500吨/年合成气一步法制备烯烃项目中试装置在鄂尔多斯市乌审旗完成机械竣工。该装置总投资5000万元，核心工艺依托清华大学化工系骞伟中-崔超婕团队研发的新型铁基催化剂，由鄂尔多斯实验室负责落地转化。

目前国内煤制烯烃的成熟路线是两步法，先用合成气生产甲醇，再以甲醇为原料经MTO工艺制取乙烯、丙烯。这条路线工序链条长，甲醇合成、精制及MTO反应再生等环节都涉及大型装备，能耗和碳排放水平偏高。此次中试装置验证的路线则直接跳过甲醇合成与精制单元，将合成气中的CO和H₂在催化剂作用下一步转化为烯烃，省去了高压甲醇合成反应器、甲醇精制系统以及MTO低压反应再生装置。

据公开数据，同等生产规模下，该技术路线可降低工程投资约25%，能耗减少约50%，二氧化碳排放减少超过30%，用水量下降三成以上。骞伟中此前在项目环评公示阶段披露，团队的新型铁基催化剂在CO转化率和烯烃选择性上均有提升，部分研究成果已发表于《Science》。该中试装置同时属于2024年国家重点研发计划项目的一部分。

从工程推进节奏看，项目于2024年启动，2026年3月进入公用工程基础建设阶段，4月完成主要设备安装调试，此后转入机械竣工收尾。接下来中天合创将开展装置调试与热态标定，重点验证催化剂在千吨级规模下的长周期稳定性以及反应器的放大特性。这套1500吨/年的侧线装置本身不承担商业产能任务，它的作用是拿出可复现的工艺数据和工程参数，为后续更大规模的工业化设计提供依据。