9月29日，内蒙古神华包头煤制烯烃升级示范项目空分装置顺利完成中交，成为全厂首个实现中交的装置，标志着空分装置正式从建设安装阶段，全面转入投产准备阶段，为项目打通全流程试车、实现高质量投产奠定坚实基础。

该项目位于内蒙古包头市九原工业园区，属于国家现代煤化工重点示范工程，同时也是国内首个实现煤制烯烃全流程国产化示范项目。

空分装置是整套煤化工项目的“制氧心脏”，配置两套电驱产氧量为105000Nm³/h空分装置，总制氧规模210000Nm³/h，是国内目前建成单套规模最大的电驱空分装置。装置原料空压机配套48.6兆瓦国产同步电机，项目投产后，将有力推动大型煤化工装备国产化进程，带动现代煤化工产业转型升级。

装置承担为气化、合成等下游单元稳定供应氧气、氮气、仪表空气、工厂空气的关键任务，装置建设质量直接影响全厂开车进度与安全生产。整套装置包含压缩厂房、冷箱、膨胀机、变电所、机柜间、工艺管廊等多个单元，低温设备数量多、工艺系统复杂，对设备安装精度、管道焊接、密封检漏、电气仪表调试均提出严苛技术要求。

自项目开工以来，项目部联合业主、EPC总承包、监理及各施工建设单位多方协同、聚力攻坚。项目建设期间，团队克服大型设备吊装、多专业交叉施工、工期紧张等多重挑战。全体建设人员坚守安全底线、严把工程质量关口，统筹推进设备安装、管道预制焊接、试压吹扫、电气仪表安装调试等各项工作。

项目扎实开展“三查四定”工作，严控焊接质量，逐项完成各专业验收，以高标准达到中交条件，顺利实现装置中交目标。

以本次中交为新起点，项目团队将持续高标准推进后续调试收尾工作，助力项目早日全面建成投产。