中国化学工程东华公司总承包的陕煤集团榆林化学二期一阶段项目合成气净化装置，最后一台大件设备——热再生塔从大件预制厂完成转场，顺利进入建设现场。至此，该装置74台大件设备全部到场，总重17172吨，标志着合成气净化装置全面进入管道安装与电仪施工阶段。

一、图片项目概况

陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目位于陕西榆林榆神工业区清水工业园，是目前全球在建规模最大的煤化工项目。项目总投资2315亿元，占地约16.3平方公里——约相当于两千多个标准足球场。

图片项目分两期建设。一期已建成180万吨/年乙二醇和120万吨/年煤热解装置，其中180万吨/年乙二醇装置为全球最大煤制乙二醇单体装置，自投产以来已连续安全稳定运行超1418天。二期工程总投资1760亿元，以煤热解、煤焦油加氢、粉焦气化技术为龙头，通过系统集成煤热解、煤/半焦气化及下游深加工技术，探索煤基烯烃和煤基芳烃耦合发展新路径。

其中，二期一阶段工程总投资约620亿元，是生态环境部成立以来一次性批复的单体项目中投资规模最大的。项目总占地约9200亩，主要建设560万吨/年煤制甲醇、148万吨/年甲醇制烯烃及下游深加工装置，生产聚乙烯、聚丙烯、EVA、SAP等8类产品合计277万吨/年。建成后预计年均销售收入207亿元，税后利润33亿元。

二、图片项目建设进展

东华公司承担了二期一阶段合成气净化装置、甲醇合成装置、液体储运设施等单元的EPC总承包。其中，合成气净化装置和甲醇合成装置是目前国内在建的单系列最大规模装置。合成气净化装置采用液化空气全球工程技术德国有限公司的低温甲醇洗工艺包，负责将粗合成气中的酸性气体脱除干净。

本次到场的最后一台大件设备是热再生塔。整个装置74台大件设备总重17172吨，核心设备变换气吸收塔直径5.4米、高度105米、单台净重1733吨，是整个项目最高、最重的塔器设备。105米相当于三十多层楼高度，1733吨的吊装难度不言而喻。

设备制造和转运期间，面临生产周期紧、转运道路条件受限、吊装环境复杂等实际困难。东华公司与业主、大件吊装单位、设备制造单位在预制、运输、吊装各环节密切协调，逐台落实转运方案，确保了全部大件设备安全到场。

大件设备全部到场，意味着后续管道安装和电仪施工可以全面铺开。对工程而言，这是一个关键节点。

图片截至2026年9月底，二期工程年度投资计划已完成69%，累计完成投资超303.16亿元。项目已全面迈入安装施工和生产准备阶段：地下管网全线贯通，地上道路建成投运，累计完成混凝土浇筑167万立方米，16.6万吨钢结构拔地而起；36个变电所、机柜间相继封顶，气化、甲醇合成、聚丙烯等生产装置大件设备吊装完成，4355台动静设备安装就位。

目前，二期工程现场有2700余台大型机械作业，参建人员超2万人。项目采用9台3500吨级航天炉，首台航天气化炉已于2026年4月提前15天吊装就位。330千伏总变电站于2026年9月30日顺利带电投运，作为整个二期工程的核心动力枢纽，本期建设3×360兆伏安主变压器3台，为项目全面建设提供电力保障。

按照计划，项目2027年2月首台锅炉点火，预计2027年6月产出合格氧氮产品。

三、图片技术路线

该项目以煤炭分质利用技术为核心，通过煤基烯烃和煤基芳烃耦合新路径，将现代煤化工与石油化工多种平台化合物深度耦合，可生产高附加值材料、可降解材料、电池电解液溶剂及特种油品4大类36种产品。

正如陕煤集团榆林化学公司董事长王会民所说：“煤炭不再只是‘论吨卖’的燃料，而是变为‘论克卖’的高端化工原料，服务新能源等新兴产业，资源价值边界不断拓宽。”在产业结构上，项目打通了现代煤化工、石油化工、高分子材料乃至精细化工一体化链条，形成“一头多尾、灵活摆尾”的特色布局。

项目全部建成后，产品总量将达960万吨，可实现销售收入1300亿元、利润超300亿元，直接提供7000余个就业岗位。

来源：流程工业 （点击查看链接）