日前，吉林石化 80 万吨 / 年二氧化碳回收项目二期装置顺利产出合格二氧化碳产品，产品通过专用超临界输送管道直达吉林油田，标志着“捕集 — 输送 — 驱油 — 封存” 全流程 CCUS 产业链正式贯通，为东北老工业基地石化产业绿色转型、落实 “双碳” 战略打造可复制的示范样本。

吉林油田是亚洲规模领先的全产业链 CCUS-EOR 示范基地，项目投运多年，目前累计注气超 440 万吨，二氧化碳埋存总量位居国内第一。

2025 年 4 月开工的吉林石化 — 吉林油田 CO₂长输管道，是国内运输距离最长、规模最大的超临界二氧化碳输送管线。管道上游对接吉林石化碳捕集装置，为吉林油田 CCUS-EOR 提供稳定就近气源，大幅压缩二氧化碳储运成本，构建起石化与油田跨产业协同减碳通道。

石化行业是重点排放领域。吉林石化 80 万吨 / 年二氧化碳回收项目，依托厂区 30 万吨 / 年合成氨、16 万吨 / 年沥青造气装置副产的中浓度 CO₂气源，采用变压吸附工艺提纯，再与高浓度二氧化碳混合增压，经长输管道送入吉林油田，同步实现 CO₂驱油增效与地质封存，真正实现废气资源化、减碳与增产双向收益。

项目分两期建设，一期 35 万吨 / 年、二期 45 万吨 / 年装置分别于今年 9 月 2 日、9 月 15 日完成实物料试车。试车完成后，吉林石化对整套装置实施标准化氮气置换隔离防护，持续在线监测设备运行工况，保障装置稳定连续运行、产品输送顺畅。两套装置先后于 10 月 15 日、10 月 24 日成功投产。

“80 万吨 / 年二氧化碳回收项目，突破炼化行业 CO₂高排放、捕集难度大的减排痛点，补齐国内大规模炼化副产碳捕集工程实践短板，打通炼化副产二氧化碳资源化利用全链条，创新形成石化、油田跨产业协同减碳新模式，为国内大型炼化企业 CCUS 规模化建设提供重要参考。” 吉林石化化肥厂硝酸车间安全总监关猛表示。该项目同步配套吉林石化整体转型升级工程，每年可实现二氧化碳减排 70 万吨以上。

来源：碳中和圈子（点击查看链接）