今年以来，宁东基地扎实开展树立和践行正确政绩观学习教育，坚持把推动绿色低碳发展、服务企业高质量发展作为检验学习教育成效的重要标尺，依托新能源资源禀赋与煤化工产业基础优势，持续深耕绿电、绿氢、绿氨全链条绿色耦合技术创新，成功建成国内首个高比例绿氢耦合煤制合成氨工业化示范项目，取得阶段性重大突破。截至2026年8月，国能宁煤公司示范项目累计消纳绿氢2138.64万标准立方米，量产绿氨1.08万吨，实现等效二氧化碳减排3.65万吨，填补了国内光伏可再生氢耦合煤制合成氨工业化应用领域的技术空白，为传统煤化工绿色低碳转型蹚出了可落地、可复制的新路径。

此次万吨级绿氨稳产达产，是宁东基地将树立和践行正确政绩观学习教育成果转化为服务企业、推动转型实效的生动实践。基地充分整合富集光伏资源与大型化工装置消纳优势，依托清水营制氢厂光伏直流电解水工艺，配套16台碱性电解槽核心设备，将绿氢提纯至99.999%高纯标准后，精准接入煤制合成氨生产体系，实现传统工艺灰氢替代比例超30%，从原料端大幅降低生产碳排放。针对新能源发电间歇性、波动性、随机性难题，破解绿氢供需匹配、工况稳定运行核心痛点，宁夏煤业烯烃二公司通过精细化班组动态调控、煤制油氢气配比智能优化等技术手段，顺利完成72小时不间断连续性能攻坚测试，将装置绿氢最大接收能力提升至15000标准立方米/时，实现间歇性新能源电力与连续性化工工业生产的精准适配、稳定耦合，有效攻克了新能源出力波动制约化工稳产的行业难题。

氨作为无碳富氢的优质零碳载体，是煤化工产业绿色转型的关键枢纽原料。此次技术创新突破，核心价值在于构建起“以氢换煤、以氨载氢”的煤化工绿色生产新范式。项目精准对标国际能源署（IEA）零排放技术发展路径，深度结合宁东煤化工产业发展实际，打通“可再生电力制氢—绿氢合成绿氨—绿色原料赋能化工生产”全流程近零碳转化链条，彻底消解了煤化工费托生产路线外的灰氢依赖痛点，补齐了基地绿色原料供给短板，有效完善了煤化工延链、补链、强链的绿色产业体系。历经近两年持续试运行、工艺打磨、参数优化，基地牵头指导企业沉淀形成涵盖绿氢安全接收、负荷动态对冲、全流程安全管控的成套核心工艺包，成功将实验室理论耦合技术转化为标准化、工业化、可放大的生产参数体系，同步落地发明专利申报、操作规程编制等成果，推动技术创新优势加速向行业标准优势、产业竞争优势转化。这一成果的取得，正是宁东基地牢固树立正确政绩观，不图一时之名、不贪一时之功，坚持在打基础、利长远上久久为功的生动体现。

下一步，宁东基地将牢固树立正确政绩观，多做打基础、利长远的事，持续聚焦产业低碳转型核心目标，推动技术攻关重心从“打通工艺流程”向实现高效经济运行深度升级。重点围绕高比例绿氢长周期稳定接入化工生产场景，攻坚合成系统热平衡自适应调控、催化剂宽工况高宽容度适配等核心技术，推动绿氢耦合生产从“稳定运行”向“高效经济运行”迭代跃升。持续深挖化工装置节能降碳潜力，稳步提升绿氨产能规模与产品品质，精准核算减碳效益与经济效益，推动绿色技术、低碳产能持续转化为企业高质量发展核心竞争力。全力将绿氨示范装置打造为煤化工低碳转型通用适配平台，为全国现代煤化工产业绿色低碳、转型升级提供宁东经验。

来源：宁东能源化工基地管委会

转引自：鄂尔多斯现代煤化工（点击查看链接）