在污水处理厂的日常运行中，活性污泥系统算是个“娇贵”的主儿，稍微来点超负荷的废水冲击，就容易闹脾气、掉链子，严重的时候直接就失效了。今天咱们就唠唠，遇到高负荷冲击导致活性污泥失效，到底该咋把它救回来。
  首先得搞明白，啥叫高负荷冲击？其实就是短时间内，进水里的有机物、氨氮这些污染物浓度突然飙升，或者水量猛地变大，超出了活性污泥的处理能力。这时候污泥里的微生物可就遭罪了，本来吃得好好的，突然被硬塞了一堆“食物”，要么撑得代谢紊乱，要么适应不了环境剧变，直接大批量死亡。污泥失效的表现也很明显，比如出水水质急剧恶化，COD、氨氮超标；曝气池里的污泥颜色变深、发臭；沉降性能变差，SV30数值异常升高或者降低，二沉池还会出现污泥上浮的情况。
  发现污泥被高负荷冲击“撂挑子”了，第一步千万别慌，先把冲击源给切断。这时候要赶紧调整进水，要么把高浓度的废水分流，不让它再进曝气池；要么减少进水量，给污泥系统喘口气的机会。如果厂里有事故应急池，那就把冲击废水先抽到应急池里存着，等后续处理能力跟上了再慢慢回抽。这一步的核心就是止损，别让污泥系统在冲击里越陷越深。
  接下来就得给污泥“减负”，让幸存的微生物能缓过来。最直接的办法就是加大曝气力度，提高曝气池里的溶解氧浓度。因为高负荷冲击下，微生物玩命分解有机物，耗氧量会急剧增加，缺氧的环境会让它们死得更快。把DO值稳定在2~4mg/L，能给微生物提供充足的氧气，帮它们扛过难关。另外，还可以适当排掉一部分受损严重的污泥，再补充一些新鲜的、活性好的污泥，相当于给系统“输血”，加快恢复速度。要是厂里没有备用污泥，也可以从周边运行稳定的污水厂借点，应急的时候特别管用。
  然后要调节好曝气池里的水质环境，给微生物创造舒服的生存条件。高负荷冲击往往会带来pH值的剧烈波动，偏酸或者偏碱的环境都会抑制微生物活性。这时候就得投加酸碱调节剂，把pH值控制在6.5~8.5这个适宜范围里。同时，还要监测水里的营养物质比例，微生物生长需要碳、氮、磷，比例大概是100:5:1，要是比例失衡，就得投加尿素、磷酸二氢钾这些营养剂，保证微生物有足够的“口粮”来繁殖。
  等污泥系统稍微有点起色了，就可以慢慢给它“加量”，逐步恢复进水负荷。这个过程一定要循序渐进，不能一下子把水量和浓度都提上去，不然很容易二次冲击。可以每天提升10%~20%的负荷，同时密切监测各项指标，比如SV30、MLSS、出水COD和氨氮。如果发现出水水质稳定，污泥的沉降性能越来越好，那就说明恢复方向是对的；要是指标又出现恶化，就得赶紧降负荷，再巩固几天。
  最后还有个关键的点，就是恢复期间要做好日常监测，盯紧各项数据的变化。每天要测曝气池的MLSS、MLVSS、DO、pH，二沉池的SV30、SVI，还有进出水的COD、氨氮、总氮、总磷。通过这些数据能直观看到污泥的恢复情况，及时调整运行策略。另外，等系统完全恢复稳定后，还得复盘这次高负荷冲击的原因，是不是预处理环节出了问题，还是上游企业偷排了高浓度废水。针对原因做好预防措施，比如升级预处理工艺，安装在线监测设备，这样才能避免以后再出现类似的情况。
  其实活性污泥系统的恢复就跟人生病养病一个道理，先止损，再调理，慢慢进补，最后做好预防。只要步骤到位，耐心操作，就算是被高负荷冲击得失效的污泥，也能重新恢复活性，继续帮咱们处理污水。