2026年8月5日，中天合创能源有限责任公司正式发布1500吨/年合成气一步法制烯烃项目环境影响评价第一次公示，标志着这项备受瞩目的煤化工前沿创新项目正式迈入前期准备阶段。该项目由清华大学化工系骞伟中教授团队提供核心技术支撑，旨在探索煤制烯烃的流程再造与技术创新，若取得成功，或将开启煤制烯烃技术的新纪元。

工艺革新：跨越甲醇环节，打造“煤制烯烃PLUS”

传统煤制烯烃工艺通常需要经过“煤制甲醇”和“甲醇制烯烃”两个主要环节。而此次中天合创启动的1500吨/年合成气一步法制烯烃项目，其核心突破在于彻底跳过了甲醇合成这一中间环节，实现了合成气向烯烃的直接转化。

据公开资料显示，这一创新技术路线省去了高压甲醇合成反应器、甲醇精制单元以及MTO低压反应再生系统等大型配套装备，大幅简化了生产流程。依托清华大学化工系骞伟中教授团队的研发成果，该技术展现出CO转化率高、烯烃选择性高和产品收率高的显著特点，被业内形象地称为“煤制烯烃PLUS”。

降本减碳：投资降25%，能耗减半

在“双碳”目标与煤炭清洁高效利用的大背景下，该项目的经济性与环保效益尤为突出。数据显示，相较于传统煤制甲醇、甲醇制烯烃工艺，在同等生产规模条件下，一步法制烯烃技术能够降低工程投资约25%，减少综合能耗约50%。同时，二氧化碳排放量减少超过30%，生产用水量也同步下降三成以上。这不仅为煤化工行业的低碳转型提供了新路径，也极大地提升了项目的市场竞争力。

产学研深度融合：冲刺2026年热态试车

作为清华大学、鄂尔多斯实验室与中天合创能源有限责任公司三方横向合作的科研项目，该中试项目也是2024年国家重点研发计划项目的有机组成部分。

根据既定建设计划，项目将于2026年3月启动公用工程基础建设，4月中下旬完成所有主要设备的到场及安装调试，并力争在6月上旬正式启动热态试车。为确保项目顺利推进，清华大学骞伟中教授团队已于今年6月深入中天合创公司，完成了严格的入厂安全培训，并与各单位全面对接了公用工程与作业计划。

打通“最后一公里”：加速前沿技术工业化

中试是化工新材料从实验室走向工业化的关键一环。鄂尔多斯现代煤化工创新技术中试基地相关负责人指出，该基地通过“就地验证—就近转化”机制，有效缩短了研发到投产的周期。中天合创周边聚集了大型煤化工企业，试验成功后能快速对接产业化。

此次1500吨/年中试装置的顺利建设和试运行，将为创新工艺的规模化工业化应用积累详实的工艺参数与成熟的工程实践经验。随着2026年多个关键节点的临近，这项颠覆性技术有望在不久的将来从“实验室”走向“生产线”，为我国现代煤化工产业的高质量、绿色低碳发展注入强劲动力。